3×1650MM lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise komposiittootmisliin

Toote ülevaade

3×1650MM lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise komposiittootmisliin on integreeritud terasvarraste töötlemise lahendus, mis on mõeldud keskmise paksusega laiade varraste töötlemiseks. See suudab töödelda kuni 3 mm paksuseid ja 1650 mm laiusi varrasid, muutes need ühes järjepidevas operatsioonis nii täppisväikesteks ribadeks kui ka tasapindseteks plaatideks. See liin on spetsiaalselt optimeeritud kriitilise tooraine ettevalmistusetapiks suuremahulistes tootmisprotsessides, sealhulgas stantsimises, konstruktsioonide rullvormimises, torude valmistamises ja paneelide valmistamises. See on suunatud suurtele teraseteenuste keskustele, autotööstuse konstruktsiooniosade tootjatele, nagu EV-akude korpuside tootjad, kodumasinate valmistajatele ning raskeveokite ehitusseadmete valmistajatele, pakkudes tõhusat ja efektiivset viisi toorterase ettevalmistamiseks alluvates tootmisprotsessides.

See komposiittootmisliin ühendab kaks olulist terasvarraste töötlemise funktsiooni üheks integreeritud süsteemiks: lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise. Lõikamise funktsioon lõikab täpselt laiad terasvarrad kindlaksmääratud laiustega väikesteks ribadeks, samas kui pikkuse järgi lõikamine lõikab varrad täpsete ja ühtlaste pikkustega tasapindseteks plaatideks. Liin suudab töödelda keskmise paksusega varrasid kuni 3 mm paksuse ja 1650 mm laiusega, sobides seega laiale spektrile terasematerjale, mida kasutatakse autotööstuses, kodumasinates ja ehitusseadmete valmistamises. Nende kahe protsessi integreerimisega kaob vajadus eraldi töötlemisliinide järele, luues järjepideva töövoogu, mis vähendab materjalide käsitsemist ja kiirendab tooraine ettevalmistamist.

Põhilised probleemide lahendamise omadused

1. Kitsaskohtade kõrvaldamine: Ühendades lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise funktsioonid ühte liini, kõrvaldab see seade tootmiskitsaskohad, mis on tingitud eraldi töötlemisastmetest. See vähendab mitmeid materjalide käsitsemisi, sest varrad tuleb ainult üks kord mõlemasse protsessi laadida, ning samuti minimeerib tehase põrandapinda vajavaid ruumi nõudeid võrreldes kahe iseseisva liini paigaldamisega.
2. Materjali tasapinnaliseks muutmise parandamine: Enne lõikamist rakendatakse integreeritud tasandamistehnoloogiat, mis lahendab levinud materjaliprobleemid, nagu sisemine pinget, kumerus ja pinnalained. See tagab, et valmistatud ribad ja plaadid on tasased ja ühtlased, vastates alluvate stantsimise ja rullvormimise protsesside rangetele tasapinnalisuse nõuetele.
3. Seiskumiste ja kvaliteedi languse vähendamine: Integreeritud disain minimeerib seiskumisi, mis on seotud sagedaste ümberlülitustega eraldi lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise liinide vahel. Lisaks hoiab see ära servade torked, mis on tingitud halvast pingekontrollist lõikamise ajal, tagades puhtad ja kõrge kvaliteediga valmistoodangud, mis vajavad vähem järeltöötlust.

Jõudluse eelised

1. Ruumi- ja tööjõuefektiivsus: Kõik-ühes automaatse PLC/HMI süsteemiga varustatud tootmisliin vähendab tehase pindala kuni 40% võrreldes kahe eraldi liini kasutamisega. Automaatne töö vähendab ka tööjõukulusid üle 30%, sest vajalikke operaatoreid on vähem, et jälgida ja kontrollida töövoogu, ning manuaalne materjalide käsitsemine väheneb oluliselt.
2. Täppis tolerantside kontroll: Liin saavutab ranged laiuse tolerantsid kuni ±0,05 mm ja pikkuse tolerantsid kuni ±0,3 mm. Selline kõrge täpsus tagab veatu keevituskvaliteedi alluvates torude valmistamise ja paneelide kokkupanemise protsessides ning vähendab mõõtmete ebatäpsustest tingitud järeltöötluse ümbertöötamist.
3. Saagikuse ja tarnekiiruse parandamine: Arenenud servo söötmise ja joondamise süsteemid vähendavad tooraine raiskamist 3–5%, sest nad tagavad varraste täpse positsioneerimise ja lõikamise, minimeerides ebakorrektsetest või ebatäpsetest lõikamistest tingitud jäätmeid. Lisaks kiirendab integreeritud töövoog mitmesuguste spetsifikatsioonidega tellimuste tarnekreesi, sest liin suudab kiiresti vahetada erinevate ribalaiuste ja plaatide pikkuste tootmise vahel ilma eraldi liinide pikka ümberlülitusaega.

Kohalikuks sihtrühmaks

See tootmisliin on mõeldud suuremahuliste tootmis- ja töötlemisettevõtetele, sealhulgas suurtele teraseteenuste keskustele, mis tarnivad töödeldud terasematerjale erinevatele tööstusharudele, autotööstuse konstruktsiooniosade tootjatele, eriti EV-akude korpuside tootjatele, kes vajavad kõrge täpsusega terasosasid, kodumasinate tootjatele, kes vajavad tasapindseid terasplaate masinate korpusteks ja konstruktsiooniosadeks, ning raskeveokite ehitusseadmete valmistajatele, kes tuginevad vastupidavatele ja täpselt lõigatud terasribadele ja -plaatidele seadmete raamide ja komponentide jaoks.

Rakendussituatsioonid

3×1650MM lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise komposiittootmisliin toimib kriitilise tooraine ettevalmistusetapina mitmetes suuremahulistes tootmisstsenaariumides. Seda kasutatakse terasvarraste töötlemiseks täppisväikesteks ribadeks konstruktsioonide rullvormimise ja torude valmistamise protsessides, mis on hädavajalikud autotööstuse šassiiosade, ehitusseadmete raamide ja tööstuslike torude valmistamiseks. Samuti lõigatakse varrad tasapindseteks plaatideks stantsimiseks ja paneelide valmistamiseks, toetades EV-akude korpuside, kodumasinate korpuste ja raskeveokite seadmete paneelide valmistamist. Selle integreeritud disain teeb sellest ideaalse valiku piiratud põrandapinnaga rajatistele, mis peavad tõhusalt hakkama saama suurte terasvarraste töötlemise mahtudega.

Tööstusharu valupunktid, mida see lahendab

See komposiittootmisliin käsitleb mitmeid olulisi valupunkte terasvarraste töötlemises. See lahendab tootmiskitsaskohtade probleemi, mis on tingitud eraldi lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise liinidest, mis sageli nõuavad mitmeid materjalide ülekandeid ja viivad töövoogu hilinemiseni. See lahendab materjali tasapinnalisuse probleeme, nagu sisemine pinget ja pinnalained, mis võivad põhjustada defekte alluvates stantsimise ja vormimise protsessides. Lisaks vähendab see seiskumisi sagedastest liinide ümberlülitustest ja kõrvaldab servade torked, mis on tingitud halvast pingekontrollist, parandades toodangu kvaliteeti ja vähendades ümbertöötamise kulusid. Samuti kõrvaldab see eraldi liinide ebaefektiivsuse, mis võtavad liigselt tehase pinda ja nõuavad rohkem tööjõudu, pakkudes kõik-ühes automaatset lahendust, mis säästab ruumi ja vähendab tööjõukulusid.

Sagedased küsimused (FAQ)

Q1: Mis on maksimaalne varraste suurus, mida see liin suudab töödelda?
A: 3×1650MM lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise komposiittootmisliin suudab töödelda keskmise paksusega laiuvarrasid kuni 3 mm paksuse ja 1650 mm laiusega, sobides enamiku standardsete tööstuslike terasvarraste spetsifikatsioonidega.
Q2: Kuidas parandab see liin materjali tasapinnalisust?
A: Liin kasutab enne lõikamist integreeritud tasandamistehnoloogiat, mis lahendab sisemise pinget, kumerust ja pinnalainete probleemid terasvarras, tagades, et valmistatud ribad ja plaadid on tasased ja ühtlased.
Q3: Milliseid efektiivsuse paranemisi pakub see liin võrreldes eraldi lõikamise ja pikkuse järgi lõikamise liinidega?
A: See integreeritud liin vähendab tehase pindala kuni 40%, vähendab tööjõukulusid üle 30% automaatse töö tõttu, vähendab tooraine raiskamist 3–5% ning kiirendab mitmesuguste spetsifikatsioonidega tellimuste tarnekreesi, minimeerides ümberlülituse seiskumisi.
Q4: Milliseid tolerantsitasemeid suudab see liin saavutada?
A: Liin saavutab ranged laiuse tolerantsid kuni ±0,05 mm ja pikkuse tolerantsid kuni ±0,3 mm, tagades kõrge täpsusega valmistoodangud, mis vastavad alluvate tootmisprotsesside nõuetele.