Tootekirjeldus

3×1250MM lõikamisliin on kõrge jõudlusega rullide töötlemise süsteem, mis on mõeldud külmvaltsitud ja tsingitud terasrullidele. See integreerib lahtirullimise, lõikamise ja uuesti rullimise ühte täielikult pidevasse töövoogu ning suudab töödelda terasrulle maksimaalse paksusega 3 mm ja maksimaalse laiusega 1250 mm, et valmistada standardseid kitsaid terasribasid. Kõrge mahuga tootmiseks projekteeritud liin lahendab tõhusalt levinud probleemid nagu servade tõrked, mõõtude eksimus, rullide teleskoopumine ja pindade kriimustused. See on usaldusväärne töötlemislahendus torude valmistamiseks, kergetööstuseks ja autode komponentide tootmiseks.

Eesmärgiks olevad rakendusvaldkonnad

1. Torude ja torude tootjad

Sobib tehastele, mis valmistavad keevitatud terastorusid, HVAC-kanaleid ja tellingutoodeteid ning vajavad täpsete laiusnõuetega terasribasid.

2. Kergetööstus ja kodumasinate valmistajad

Ideaalne elektrikarpide, autode stantsimisosade ja metallmööbli tootjatele, rahuldades nende nõudmised kvaliteetsete metalltoorainete järele.

Põhilised töötlemisfunktsioonid

1. Standardne rullide lõikamine

See seade viib läbi täieliku protsessi – lahtirullimine, lõikamine ja uuesti rullimine – külmvaltsitud ja tsingitud terasrullide puhul. See töötleb rulle kuni 3 mm paksuse ja 1250 mm laiusega, lõigates laiad rullid allahoiule järgnevaks tootmiseks kohandatud kitsasteks ribadeks.

2. Suure kiirusega ribade tootmine

Pideva töö jaoks loodud liin toetab massilist standardiseeritud kitsalaiaiste terasribade tootmist, sobides ideaalselt kaasaegsete tehaste suuremahulise tootmise nõudmistega.

Tööstushaigused ja lahendused

1. Servade tõrked ja halvad tolerantsid

Kõrge täpsusega rotatsiooninugade abil tagab liin puhtad lõikekäärid ja hoiab rangeid laius-tolerantseid. Valmis ribad ei vaja täiendavat servade korrastamist.

2. Rullide teleskoopumine ja kriimustused

Täiustatud pingestuskontrollisüsteem ja kaitserullid töötavad koos, et vältida lahtisi rullide kihte, teleskoopumisefekti ja pindade kriimustusi uuesti rullimise ajal, kaitstes materjali kvaliteeti.

3. Madal efektiivsus kitsaste ribade puhul

Tootmiskiirus on hästi optimeeritud. See säilitab kõrge läbilaskevõime isegi mitme õhukese ja kitsa riba samaaegsel lõikamisel.

1. Materjali jääkide vähendamine

Tänu silmapaistvale laius-täpsusele väheneb servade korrastamise jäätmed 2%–4%, aidates ettevõtetel vähendada tooraine kulusid.

2. Null sekundaarne töötlemine

Servadeta valmis servad välistavad käsitsi servade korrastamise vajaduse, säästes 100% tööjõu ja aja kulutamist järeltöötlemiseks.

3. Tootmise efektiivsuse hüpe

Suure kiirusega pidev töö tõstab üldist tootmismahtu võrreldes tavapäraste lõikamisliinidega vähemalt 40%, parandades oluliselt operatiivset efektiivsust.

KKK

Küsimus 1: Millised on selle lõikamisliini töötlemisnäitajad?

Vastus: See töötleb külmvaltsitud ja tsingitud terasrulle, maksimaalse paksusega 3 mm ja maksimaalse laiusega 1250 mm.

Küsimus 2: Millistes tööstusharudes seda masinat peamiselt kasutatakse?

Vastus: See teenindab torude ja torude tootjaid, kergetööstuse tehaseid, kodumasinate tootjaid ja autode stantsimise töökodasid.

Küsimus 3: Kas valmistatud terasribadel on servadel tõrked?

Vastus: Täpsete rotatsiooninugade abil tagatakse puhtad ja tõrgeteta lõikekäärid, mistõttu ei ole vaja sekundaarset korrastamist.

Küsimus 4: Kas see suudab vältida rullide kriimustamist ja teleskoopumist?

Vastus: Jah. Professionaalsed pingestuskontrolli ja kaitserullid väldivad tõhusalt pindade kriimustusi, lahtisi kihte ja rullide teleskoopumist.

Küsimus 5: Kui palju suurendab see lõikamisliin efektiivsust?

Vastus: Selle üldine tootmismaht suureneb traditsiooniliste lõikamisseadmetega võrreldes üle 40%.