Toodangu ülevaade

3×1650MM lõikamisliin on täisautomaatne täppislõikamise seade, mis on kohandatud metallikihvi töötlemiseks. See integreeritud tootmisliin viib läbi kogu protsessi operatsioonid, sealhulgas rullide lahtirullimise, tasandamise, kindlal pikkusel lõikamise, servade kärpimise ja automaatse virnastamise. Kasutades servo-CNC juhtsüsteemi, võimaldab see mitmetüübilist metallikihvi masstootmist suure töötlemistäpsuse ja stabiilse valmistoodangu kvaliteediga. Integreeritud mehaaniline, elektrooniline ja hüdrauliline automaatne disain muudab selle metallitöötlemise liini laialdaselt kasutatavaks uute energiasõidukite tööstuses, tipptasemel seadmete valmistamises, kodumasinate tootmises ja teraskonstruktsioonide töötlemises, aidates metallitöötlemise ettevõtetel tõhusalt vähendada tootmiskulusid ja parandada toodangu saagist.

Sihtklientide grupid

1. Uute energiasõidukite (NEV) tarneahela ettevõtted: akupaketi ja energiasalvestuskarbi tootjad, sõiduki kere ja šassii konstruktsiooniosade tehased.

2. Tipptasemel seadmete valmistamise ettevõtted: autotehnika elektroonika tootjad, elektrikappide valmistajad, laadimispostide seadmete tehased.

3. Kodumasinate ja teraskonstruktsioonide tootjad: valge tehnika tootmise tehased, metallikihvi töötlejad, kes vajavad täppispleki valmistamist.

1. Täppisplaatide lõikamine ja ristlõikamine

Realiseerige automaatne rullide lahtirullimine, tasandamine ja kindlal pikkusel lõikamine toor metallikihvidele. Lõigake rullid standardseteks tasapindseteks lehtedeks kohandatud mõõtudega, varustatud automaatse virnastamise funktsiooniga, vastates täppiskomponentide lõikamise nõudmistele.

2. Üheksast servade kärpimise töötlemine

Lõpetage servade kärpimine sünkroonselt tasandamise ja lõikamise protseduuride ajal. Tagage valmistatud metallilehed täpse mõõdu, sileda serva ja burrivaba pinnaga, tõstes kogu tööosa kvaliteeti.

3. Mitme materjali ühilduv massitootmine

Kohanuge paindlikult erinevate metallimaterjalide partii töötlemiseks, sealhulgas kõrge tugevusega korrosioonikindla aku terase, kosmeetilise autokere terase ja muude kohandatud tööstuslike metalliplaatidega.

Tööstusharu valupunktid ja sihitud lahendused

Valupunkt 1: Mõõtmete eksimus ja suur materjalide raiskamine

Traditsiooniline manuaalne ja poolautomaatne töötlemine põhjustab kergesti mõõtmete kõrvalekaldeid ja diagonaalide eksimusi. Professionaalse servo-CNC süsteemi abil hoiab see 3×1650MM lõikamisliin lõikamise tolerantsi vahemikus ±0,5 mm ning diagonaalse täpsuse ±1 mm. See tõstab oluliselt toodete kvalifikatsiooni määra ja vähendab toormaterjali jääkide kadu.

Valupunkt 2: Lehtede pindade kriimustused ja halb tasapindsus

Tavaline tasandamise tehnoloogia ei suuda vabastada rullide sisemist pinget, põhjustades lehtede mõlgid, kõverdumise ja pindade kahjustusi. See arenenud lõikamisliin kõrvaldab täielikult metalli sisemise pinge, tagades kõverdumiseta ideaalselt tasapinnalised lehed kriimustustevaba pinnaga, tagades valmistoodangule kõrgetasemelise väljanägemise.

Valupunkt 3: Madal tootlikkus ja liigne tööjõukulu

Traditsioonilised töötlemisprotseduurid on keerulised, tuginedes suuresti käsitsi käsitsemisele ja parameetrite debugimisele. See mehatrooniline-hüdrauliline integreeritud tootmisliin realiseerib täieliku automaatse töö. Kogu liini käitamiseks on vaja vaid 2–3 operaatorit, lõikamise kiirus ulatub 15–20 lehele minutis. See minimeerib tööjõuressursse ja tagab tellimuste õigeaegse täitmise.

Valupunkt 4: Keeruline spetsifikatsioonide muutmine ja kõrge hoolduskulu

Vanemad töötlemisliinid vajavad erineva suurusega tellimuste jaoks pikka debugimisaega. See uuendatud lõikamisliin on varustatud inimsõbraliku operatsiooniliidese ja kiire parameetri vahetamisega. Kõik põhikomponendid on valmistatud kõrge tugevusega sulamistest, mis pakuvad suurepärast kulumiskindlust, vähendades kuluvate osade vahetamise sagedust ja planeerimata seisakuid, realiseerides üldist kulude vähendamist ja efektiivsuse paranemist.

Põhilised toote eelised

1. Integreeritud mehaaniline, elektrooniline ja hüdrauliline täisautomaatne töö, igapäevaseks tootmiseks vajatakse vaid 2–3 kohapealset operaatorit.

2. Ülitäpne töötlemistäpsus: kindla pikkuse lõikamise täpsus vahemikus ±0,5 mm, diagonaalse täpsuse umbes ±1 mm, mis tõhusalt parandab toodangu saagist ja vähendab metallimaterjali raiskamist.

3. Kõrge vastupidavusega põhikomponendid sulamitest, suur kulumiskindlus, vähem kuluvate osade vahetamist ja planeerimata tootmispeatusi.

Kasutusstsenaariumid

Professionaalne metallikihvi töötlemine NEV struktuuriosade, energiasalvestuskarbi kesta, autotehnika elektroonika osade, elektrijaotuskapi, laadimisposti kesta, valge tehnika paneelide, arhitektuursete terasosade jaoks. Ideaalne tehastele, mis vajavad täppispleki valmistamist suure täpsuse, tasapinnalise ja kriimustustevaba lehe partiideks.

KKK sektsioon

Küsimus 1: Millistesse tööstusharudesse sobib 3×1650MM lõikamisliin?

Vastus: See teenindab uute energiasõidukite tarneahela, tipptasemel seadmete valmistamise, kodumasinate valmistamise ja tööstuslike teraskonstruktsioonide töötlemise ettevõtteid täppispleki valmistamiseks.

Küsimus 2: Milline on selle automaatse liini lõikamise täpsus?

Vastus: Kindla pikkuse lõikamise täpsus: ±0,5 mm; diagonaalse täpsuse ±1 mm, stabiilne täpsus pikaajaliseks partii tootmiseks.

Küsimus 3: Kui palju töötajaid on vaja selle tootmisliini käitamiseks?

Vastus: Täielikult automaatne intelligentne töö, kogu liini käitamiseks ja jälgimiseks on vaja vaid 2–3 operaatorit.

Küsimus 4: Kas see liin suudab töödelda erinevat tüüpi metallterast?

Vastus: Jah. See toetab kõrge tugevusega korrosioonikindla terase, autokere dekoratiivse terase ja muude kohandatud metallikihvi materjalide segatoodangut.